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液氮、液氩贮槽安全操作

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液氮、液氩贮槽安全操作

发布日期:2019-01-09 15:45 来源:http://www.btfhgs.com 点击:

  一、运用前的准备作业

  

  1. 气密性试验:贮槽完成设备,或许内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行体系气密性试验,试验压力为贮槽的最高作业压力,试验用气为无油单调空气或干氮气,试验时刻不得小于4小时。

  

  2. 吹除处理:气密性试验合格后,需求单调无油的空气对贮槽内筒体系进行吹除处理,用以去除潮湿空气,体系在用单调空气或氮气吹除之后,还应用产品气体吹除,直到打扫气体纯度打到要求停止。

  

  3. 阀门表面的检查:在充入低温液体前有必要认真检查阀门是否处于正确的启闭情况,表面指示是否正确不然应予以调整。

  

  二、充液

  

  1. 初度充液(指内筒处于热情况的充罐),其步骤如下:

  

  A. 联接充液管线;

  

  B. 包头气体对充液管路进行吹除,在V2、V3打开前,由液源排出阀向输液管内放入少量液体外,一起翻开E2阀,对其管路进行吹除,以铲除管道中潮湿空气和尘埃杂质;翻开E1及MV阀、G阀,并发动夜面计(全开L1、L3阀关L2阀);

  

  C. 翻开V2,由上部进行,此时由于内筒处于热情况,V2阀开度要小,使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度,待E1安稳排气时,可开大V2,加速充装速度;

  

  D. 待液位计指示有液体时,翻开V3,关闭V2,改上部进液为下部进液;

  

  E. 当MV阀喷出液体时,说明已布满液体应立即关闭V3,间断充液,一起翻开E2,打扫管路中的剩余气液;

  

  F. 充罐结束,卸下充液线管。

  

包头气体


  弥补充液程序与初度充液底子相同,所不同的是,内筒已有低温液体,不需求冷却内筒,因此,吹除管路后即可由V3阀进液。

  

  其他,从压力视点能够分为无压充罐和带压充罐。

  

  无压充罐—充罐进程中,E1一向打开,使内筒和大气相通,因此叫无压充罐。

  

  带压充罐—充罐进程中,E1关闭,槽内压力高于大气压力,因此叫带压充罐,带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高作业压力。

  

  初度充液均选用常压充罐,弥补充液能够选用带压充罐;

  

  液位高度直接闪现在液体计上,需闪现容积(单位:M)按一下“液体容积”键即可。

  

  三、增压

  

  1. 关闭E1阀;

  

  2. 断定V4阀现已全开。

  

  3. 缓慢翻开V1阀,使液体进入增压汽化。

  

  4. 排液速度较快,内筒压力下降,可开大V1阀。

  

  5. 当不需求安稳内筒或间断向外供液时,应关闭V1阀。

  

  由于贮槽设置有A阀,在整个增压进程,贮槽会自动坚持压力的安稳,在第一次增压时,应调整A阀的启闭压力,使之到达作业要求,A阀的关闭压力应等于需求的作业压力,压紧上部调理螺栓,为前进打开压力,反之下降打开压力。

  

  四、排液

  

  排液有两种办法:

  

  1、向汽化器排液。

  

  当贮槽内压力到达要求后,即可翻开V5阀向外供应液体。

  

  2、自液体进出阀(V3)排液。

  

  五、贮存

  

  液体贮存分为常压贮存和带压贮存两种办法

  

  1、常压贮存

  

  常压贮存进程中,F1阀一向打开,让天然蒸发气体,因此阀排至大气,贮嘈压力不至于升高。

  

  2、带压贮存

  

  带压贮存进程中,F1阀关闭,由于天然蒸发的气体留在槽内,内筒压力将逐渐升高,此时液位计、压力表应投入运转,当内筒压力打到作业压力时应立即翻开F1阀泄压。

  

  当长期贮存液体时,在贮存期间(无论何种贮存办法)应守时对液体中的碳氢化合物进行剖析检查,避免引起意外事故,首要检查其乙炔浓度不得逾越0.5Ppm.不然应将槽内液体排尽或许弥补液氩,使贮糟乙炔含量小于0.5Ppm.。

  

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